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為提高銑床夾具在機床上安裝的穩固性其高度和寬度也應恰當

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為提高銑床夾具在機床上安裝的穩固性其高度和寬度也應恰當

發布日期:2021-08-04 作者: 點擊:

    銑削加工的切削量和切削力大,是多刃斷續切削,加工時容易產生振動。因此在設計銑床夾具時,請注意夾緊力足夠,反行程自鎖的夾具的安裝正確可靠。即在安裝和加工時正確使用方向鍵、對刀裝置足夠 的剛度和穩定性,結構要合理。

    1.定向鍵。

    定向鍵也稱定位鍵,安裝在夾具底面的縱向槽中,一般用兩個,安在一條直線上,其距離越遠,導向精度越高,用螺釘緊固在夾具體上。

    定向鍵通過與銑床工作臺上的形槽,配合確定夾具在機床上的正確位置;還能承受部分切削扭矩,減輕夾緊螺栓的負荷,增加夾具的穩定性。因此平面夾具及有些專用鉆鏜床夾具也常使用。

    定向鍵有矩形和圓形兩種。

    定向精度要求高或重型夾具不宜采用定向鍵,而是在夾具體上加工出一窄長面,作為找正基面來校正夾具的安裝位置。

    2.對刀裝置。

    對刀裝置由對刀塊和塞尺組成,用來確定夾具和刀具的相對位置。對刀裝置的結構形式取決于加工表面的形狀。

    對刀塊常用銷釘和螺釘緊固在夾具體上,其位置應便于使用塞尺對刀,不妨礙工件裝卸。對刀時,在刀具與對刀塊之間加一塞尺,避免刀具與對刀塊直接接觸而損壞刀刃或造成對刀塊過早磨損。

    塞尺有平塞尺和圓柱形塞尺兩種,其厚度和直徑為3~5mm,制造公差h6。對刀塊和塞尺均已標準化(設計時可查閱相關手冊)。

    使用時,夾具總圖上應標明塞尺尺寸及對刀塊工作表面與定位元件之間的位置。對刀裝置應設置在便于對刀而且是工件切入的一端。

    3.夾具體設計。

    為提高銑床夾具在機床上安裝的穩固性,減輕其斷續切削可能引起的振動,夾具體不僅要有足夠的剛度和強度,其高度和寬度比也應恰當。

    一般有H/B≤1~1.25,以降低夾具重心,使工件加工表面盡量靠近工作臺面。此外,還要合理地設置加強筋和耳座。

    小編這里介紹一下數控銑床工作中注意事項:

    1、加工零件時,必須關上防護門,不準把頭、手抻入防護門內,加工過程中不允許打開防護門。

    2、加工過程中,操作者不得擅自離開機床,應保持思想高度集中,觀察機床的運行狀態。若發生不正常現象或事故時,應立即終止程序運行,切斷電源,并及時報告指導老師,不得進行其它操作。

    3、嚴禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導軌。

    4、嚴禁私自打開數控系統控制柜進行觀看和觸摸。

    5、操作人員不得隨意更改機床內部參數。實習學生不得調用、修改其它非自己所編的程序。

    6、機床控制微機上,除進行程序操作和傳輸及程序拷貝外,不允許作其它操作。

    7、數控銑床屬于大精設備,除工作臺上安放工裝和工件外。機床上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。

本文網址:http://www.mathteachertools.com/news/606.html

關鍵詞:數控機床維修,銑床修理,車床大修

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